滁州中汇电镀环保设备有限公司
Chuzhou Zhonghui Electroplating Environmental Protection equipment Co., Ltd.
183-5505-8963
咨询服务热线
新闻详情

如何试验测试镀层的结合力

发表时间:2020-01-14 17:20

1、喷丸试验

基本原理是借助重力或压缩空气流使铁丸或钢丸落在试样的表面上,由于锤击作用使镀层变形。如果镀层与基体结合力不好,镀层将会起泡。

试验方法之一是用一个长150mm.内径19mm的管子作为铁丸或钢丸(直径约为0.75mm)的储存器,并连接一个喷嘴,向该装置内通入压力为0.07MPa~0.21MPa的压缩空气,喷嘴与试样之间的距离为3mm~12mm。另一种方法是采用一种用于钢件喷丸的标准气动装置,用来评价钢铁基体上厚度为100μm-600μm银覆盖层的附着强度。

喷丸设备用普通压缩空气钢丸喷射器。钢丸平均直径为φ0. 4mm及硬度不小于HV350的圆形钢丸,通过筛选确定尺寸大小,并且要符合表10-1 -2给出的要求。

04297A99735783FAB1DC439E97DB7610.jpg

每周至少要对钢丸的尺寸检查一次,其方法是从喷嘴中取出100g钢丸进行筛选。喷丸前,所有试样应在(190 ±5)℃条件下保温2h以消除应力。保护所有不需喷丸的表面。

用非破坏性的方法(例如磁性方法),测量镀银层的厚度。凡是镀银层厚度小于100μm或大于600μm以及最大和最小厚度之差大于125μm的试样均应舍去。标出可喷丸试样的最大厚度,并将它们分组摆放,各组间的最大厚度差是125μm或更小。

处理每组试样前,必须在标准试样上试验调整喷丸强度。其方法是用厚度为1.6mm的碳钢片加工成标准试样:长(76 +0.2)mm,宽(19 +0. 1) mm,厚(1. 30 +0. 02 )mm,其硬度范围是HV400至HV500。如图10-1 -2所示,将试样紧固在夹具中,对暴露面喷丸。

喷丸后将试样从夹具中取出,用深度规测量喷丸表面的曲率。测量时,试样以四个直径为5mm的球支撑,形成一个32mmx16mm的矩形。在试片上,沿着与试片的中心位置对称的直线上,在32mm的长度内,以深度规测量试样中心的弧高度。弧高度值的测量精度为25μm。按上述规定测量时,其弧高度不应超过38μm。弧高度不合要求时。可调整喷丸条件.以便得到要求的弧高度。如果银镀层结合力不良,将延伸或变形,并且会起泡。

2、拉伸剥离试验

(1)焊接拉伸刺离试验。将一根75mmx10mmx0.5mm的镀锡低碳钢或镀锡黄铜试片,在距一端10mm处弯成直角将较短一边的平面焊到试样镀层表面上.对长边施加垂直于焊接面的拉力。

如果覆盖层的附着强度小于焊接点的强度,覆盖层将与基体分离;若覆盖层的附着强度大于焊接点的强度,则在焊接处或在覆盖层内部发生断裂。

该方法的缺点:在焊接过程中焊点的温度可能会改变镀层的附着强度。因此可以用有足够抗拉强度的固化合成树脂胶黏剂,代替焊接进行剥离试验。本试验适用于检验厚度小于125μm的镀层。

(2)粘胶带拉伸剥离试验。将一种纤维粘胶带(粘胶带的附着强度值大约是每25mm的宽度为8N)粘附在镀层上,用一定质量的橡皮滚筒在上面滚压,以除去粘接面内的空气泡。间隔10s后,用垂直于镀层的拉力使胶带剥离,若镀层无剥离现象说明结合强度好。

本试验适用于检验印制电路板中导体和触点上镀层的附着强度,试验面积至少应有30mm2。

8.磨.锯、凿子试验

磨、锯、凿子试验是将带有镀层的试样或零件分别用磨削钢锯或者凿子进行机械冲击,观察镀层是否出现与基体脱落、起皮等现象。

磨是用一砂轮,磨削镀件的边缘,磨削的方向是从基体至覆盖层。如果附着强度差,覆盖层会从基体上刺离。也可以用钢锯代替砂轮,但要注意对钢锯所施加的力的方向,应力图使覆盖层与基体分离。磨、锯试验对镍和铬这些较硬的金属镀层特别有效。凿子试验适用于厚的覆盖层(大于125μm)。方法之一是将一锐利的凿子,置于镀层突出部位的背面,并给予猛烈的锤击。如果结合强度好,即使镀层可能破裂或凿穿,镀层也不与基体分离。另一种方法是与“锯子试验”结合进行的。试验时,先垂直于覆盖层锯下一块试样,如果附着强度不好,覆盖层会剥落;如果断口处覆盖层无剥落现象,则用锐利的凿子在断口边缘尽量撬起镀层,若镀层能够剥下相当一段,则表明镀层的附着强度差。每次试验前,凿子刃口应磨锋利。对于较薄的覆盖层可以用刀子代替凿子进行试验。

并且可以用一个锤子轻轻敲击。凿子试验对于锌、镉等软金属覆盖层不太适用。

电镀自动垂直升降线

3、缠绕试验

试验是将试样(通常为带状或线状镀件)缠绕,试验的每一部分都能标准化,包括试验带的长度和宽度.弯曲速率.弯曲动作的均匀性及缠绕试样所用圆棒的直径。试验中出现任何剥离、碎裂、片状剥落的迹象均认为是镀层附着强度不好。

试样弯曲时,覆盖层可以在试样的里侧,也可以在试样的外侧。一般只需检查试样的外侧,就可以判断镀层的覆盖强度如何。但是在有些情况下,检查试样的里侧有可能使判断更全面。

4、深引试验

深引试验常常用来检验薄板金属镀件的附着强度,常用的方法是“埃里克森杯突试验”和“罗曼诺夫凸缘帽试验"。是用某种冲头把覆盖层和基体金属冲压成杯状和凸缘帽状。在埃里克森杯突试验中,采用了一种适当的液压装置,将一直径为20mm球形冲头,以0.2mm/s~6mm/s的速度压入试样中至要求的深度,附着强度差的覆盖层只要经过几毫米的变形就会起皮或脱落。当附着强度好时,即使冲头穿透基体金属,覆盖层也不会起皮。

罗曼诺夫凸缘帽试验装置由普通压力试验机组成,并配有--套用来冲压凸缘帽的可调式模具。凸緣直径为63.5mm,帽的直径为38mm。一般将试样试验到帽破裂时为止。深引后的未损伤部分将表明深引如何影响覆盖层的结构。

在所有情况下,都必须谨慎的处理试验结果,因为试验过程涉及到覆盖层和基体金属两者的延展性。这些方法特别适用于较硬的镀层(如镀镍和镀铬)。

电镀自动垂直升降线

5、阴极试验

把已经镀覆的试件放在溶液中作阴极,阴极上只有氢析出。通电时由于析出的氢气通过某些覆盖层扩散,并且在覆盖层和基体金属之间任何不连续的部位积累,所产生的压力将会使覆盖层起泡。

试验是将试样放在90℃的5%的氢氧化钠(d=1.054g/mL)溶液中,通过电流密度为10A/dm2的电流处理2min,在附着强度差的地方会形成许多小泡。如果经过处理15min镀层仍未起泡,可以认为附着强度好。也可以用5%(质量分数)的硫酸溶液在60℃下,以10A/dm2的电流密度进行电解处理.附着强度差的镀层就会在5min~15min内起泡。

本方法只限于用在使阴极上析出氢气能渗透的覆盖层。如镍或镍+铬覆盖层附着强度差时,用此试验方法比较有效.而对铅镉、锌、锡或铜等覆盖层不太适用。

6、拉力试验

使电镀试样在拉力试验机上承受张应力直至断裂,观察断口处镀层与基体的结合情况,必要时可用小刀剥离检查。试样的规格.尺寸和其他要求按照力学性能试验中拉力试验的试棒设计,拉力试棒应在和制件完全相同的条件下电镀后再进行结合强度试验,最好使拉力试棒的材料和热处理工艺等与镀件相同。此试验适用于镀层较厚的镀件。

分享到:
联系我们
滁州中汇电镀环保设备有限公司 联系电话:183-5505-8963(叶先生
联系地址:安徽省滁州市南谯区怡亭南路56号(厂房) 联系邮箱:18355058762@139.com